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技术名称:有隔板与无隔板
技术介绍:有隔板与无隔板  有些过滤器,滤材为玻璃纤维或其它柔软纤维制成的滤纸。为了保证足够的容尘量(使用寿命)和低阻力(过滤风速),滤纸的面积经常是过滤器迎风面的数十倍。  最早的高效过滤器是用瓦楞状铝质隔板分隔滤材。70年代之前,世界上所有高效过滤器都是采用这种结构。中国目前多数高效过滤器仍然是有隔板结构,为了省钱,许多厂家采用白卡纸作隔板。日本一些空调过滤器也是隔板结构。有些场合,如军事工业、汽车工业,由于安全性和耐温性要求,目前仍必须使用带隔板的过滤器。  70年代,国外出现了用线状物替代瓦楞隔板的空气过滤器。国内所说的“无隔板”过滤器指的是用某种线状物或微小分隔物取代隔板的过滤器,有了“无隔板”一词,原始的隔板结构就成了“有隔板”。  国外有些无隔板过滤器甚至连分隔物都去掉了,直接将玻纤滤纸制成带沟的瓦楞状,或 ...
详细介绍:
有隔板与无隔板
 
  有些过滤器,滤材为玻璃纤维或其它柔软纤维制成的滤纸。为了保证足够的容尘量(使用寿命)和低阻力(过滤风速),滤纸的面积经常是过滤器迎风面的数十倍。
  最早的高效过滤器是用瓦楞状铝质隔板分隔滤材。70年代之前,世界上所有高效过滤器都是采用这种结构。中国目前多数高效过滤器仍然是有隔板结构,为了省钱,许多厂家采用白卡纸作隔板。日本一些空调过滤器也是隔板结构。有些场合,如军事工业、汽车工业,由于安全性和耐温性要求,目前仍必须使用带隔板的过滤器。
  70年代,国外出现了用线状物替代瓦楞隔板的空气过滤器。国内所说的“无隔板”过滤器指的是用某种线状物或微小分隔物取代隔板的过滤器,有了“无隔板”一词,原始的隔板结构就成了“有隔板”。
  国外有些无隔板过滤器甚至连分隔物都去掉了,直接将玻纤滤纸制成带沟的瓦楞状,或让滤纸鼓“泡”,这里所说的无隔板暂时不包括这些过滤器。有些纸状多褶式过滤装置,如汽车行业的“滤清器”,它压根儿就没用过隔板,我们所说的“无隔板”也不包括那些过滤器。
  与传统有隔板过滤器相比,无隔板过滤器占用空间小,制作成本低(国外情况),制作质量容易控制。在国外,无隔板过滤器已经取代了大多数传统有隔板过滤器,并在一般通风用过滤器领域取得了越来越多的市场。在国内,人们对无隔板过滤器的热情已经保持了20年,但热情仅用在制作工艺上。

国外历史
  1936年,柏林的莱布斯基(Rabofsky)发明了一种打褶机器,这种机器由凸轮机构驱动上下两个刀板,将布料或纸张折成纸扇式的多褶结构,用于妇女的百褶裙和包装材料。这种设备俗称“莱氏折纸机”(Rabofsky Machine)。莱先生注册了自己的公司,并将他的技术卖给一家意大利公司和一家法国公司,而后法国那家公司用莱氏折纸机生产过滤器,那家法国公司成了无隔板过滤器的鼻祖。
  法国公司叫Poelman,它在1960年买了台莱氏折纸机,用于为防毒面具的滤料打褶。后来,Poelman被法国过滤器公司Sofiltra兼并。1971年,Sofiltra将两台莱氏机器连在一起,前面的为滤纸打褶,后面的在滤纸间插纸条,这就是最初的无隔板过滤器生产线。1975年,Sofiltra公司改用挂了胶的丝线替代纸条,用带楞的对辊折纸机替代了莱氏折纸机。Sofiltra曾将无隔板过滤器生产许可卖给瑞士Luwa公司,Luwa是最早将无隔板过滤器的卖到中国的,所以国内很多人以为无隔板技术是Luwa发明的。1989年,Sofiltra被瑞典Camfil公司兼并。Sofiltra和Camfil曾先后将无隔板生产许可卖给过瑞士Luwa公司、日本Nitta公司、烟净厂(宝源)。2000年,Camfil与烟净厂的合作因Camfil对中国另有所谋而终止。
  Sofiltra的几代折纸机均是由该公司的海德(Hyed)先生设计并亲手建造的,海德是一位在小公司就职的普通机械工程师,几年前退休了,他没什么名气,没得过“科技进步奖”,没评过“高级职称”,他30年前制造的设备至今仍在使用,他的作品让我们着迷了20年。
  90年代初,无隔板专利技术解密。而后,美国公司推出用热熔胶替代丝线的无隔板过滤器,这种改进使设备简化、生产成本降低。90年代,无隔板过滤器的生产遍地开花。目前,采用对辊折纸设备、用热熔胶做分隔物的过滤器是最常见的无隔板过滤器。

国内历史  
  改革开放后,无隔板过滤器随进口成套设备进入中国,国人那时开始对这种过滤器的结构产生兴趣。80年代,国内多家院所和企业研制无隔板过滤器,90年代,国内数家企业引进国外无隔板过滤器成套生产线。
  80年代初,当时的四级部11院与天津第二无线电专用设备厂(天津市净化设备厂的前身)合作研制出插纸条的无隔板过滤器,该项目1984年获天津市科技进步二等奖。十多年来,天津众多“净化设备厂”们一直在制造这种过滤器。80年代末,一家小型村办企业烟台市环球滤尘材料厂(烟台市净化设备厂的前身,现“宝源公司”)研制出用丝线做分隔物的无隔板过滤器,该项目获得1992年国家科技进步三等奖,无隔板过滤器一直是烟净厂的主要产品之一。自1986~1995年,国内登记的有关无隔板过滤器的专利有6项之多,这些专利对“评职称”有过不小作用,对技术进步没有多少实际意义。
  自己研制的戏不大,90年代,企业改用引进的方式。1993~1999年间,国内共引进了6条无隔板过滤器生产线,由于种种原因,这些生产线多数时间在睡大觉。
 
现状  
   今天,无隔板过滤器的生产技术已不再有任何神秘,国内一些小的私营企业也能制造出相当不错的无隔板过滤器生产设备,既有莱氏折纸机,也有对辊折纸机,而且价格相当便宜。国内厂家拥有无隔板过滤器生产线的数量已经无从统计。企业投资无隔板过滤器生产线时,已经没有多少技术问题,也不再像90年代那样需要谁的支持或谁的投资。今天,企业决策者面临的只是市场问题。
  每条对辊式无隔板过滤器生产线的年生产能力为2~3万只尺寸为1220x610mm的高效过滤器。目前国内高效过滤器的市场为15~20万台,其中大部分仍是传统有隔板过滤器。无隔板高效过滤器的最大用户是集成电路制造厂,而新建的集成电路厂几乎全部使用进口过滤器。今天,留给国产无隔板高效过滤器的市场空间为3~5万台。不计那些简易生产线,国内像样的生产线的生产能力已经数倍于市场需求量。
  1999~2000年,国外掀起了一阵“中国电子热”,扬言从2000~2005年间有30~40条集成电路生产线要落户上海和京津地区。想一想,每条这种生产线需要价值2000~4000万元的无隔板高效过滤器,于是,国外过滤器公司纷纷抢滩中国,并有多家公司着手在中国设立或筹建过滤器制造厂。令人莫名其妙的是,2001年,老外在中国建过滤器厂的热乎劲儿过去了,除了一、两家仍在努力,多数过滤器项目已经停了下来了。
  制造有隔板过滤器时使用大量人工,目前国内人工便宜,所以有隔板过滤器仍在高效过滤器市场上占主导地位。制造无隔板过滤器使用机器,当人工费用提高后,高效过滤器将是无隔板的天下。


方向
  目前,国内高性能无隔板过滤器的市场被国外公司垄断。其原因不是制造技术,有钱的主儿可以买现成的进口设备,钱不多时,国产设备也不错。进口无隔板高效过滤器的主要技术优势是:测试、原材料、服务。
  国际上MPPS测试已经是主流方法,而国内仍有大量高效过滤器未经任何测试就流入市场,这样下去,你凭什么和老外竞争?
  国产玻纤滤纸一直不过关,国内现有4家玻纤滤纸生产厂,其全部产量仅相当于国外5个人操作的一条造纸机产量的20%。国外正在追究滤材中的微量元素,而国内连滤材的均匀性、挺度、抗水性等最基本的技术指标都没保证。过滤器厂凭什么买你的材料?
  随着市场经济的完善和信息传播方式的变化,“关系”、“回扣”、“选型费”等在过滤器买卖中曾起关键作用的因素会逐渐淡化。服务,尤其是技术支持,在高效过滤器买卖中的作用会明显增强。
  在今后的竞争中,谁能在测试、原材料控制、服务方面走在前头,谁就能挤占高效过滤器市场。
  眼下该干的都是些非常明了的实际性工作。不需要豪言壮语、不需要“小聪明”,不需要花大价钱,只需要埋下头来扎扎实实地干些事情。   
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